plc液壓同步頂升系統(tǒng)
plc液壓同步頂升系統(tǒng)工作原理：
plc液壓同步頂升系統(tǒng)采用先進(jìn)的電氣、機(jī)械與液壓相結(jié)合的高精度同步控制方式，利用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算機(jī)算法結(jié)合先進(jìn)的位移、重力傳感器，控制液壓泵站的流量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)重載物體精準(zhǔn)不間斷的控制。檢測(cè)點(diǎn)位的位移傳感器和重力傳感器信號(hào)通過(guò)信號(hào)傳輸線(xiàn)達(dá)到電氣控制箱中，經(jīng)過(guò)信號(hào)處理計(jì)算轉(zhuǎn)化為頂升位移和重載噸位數(shù)值，由電氣控制器PLC發(fā)出電機(jī)指令，驅(qū)動(dòng)液壓泵站供油，帶動(dòng)液壓千斤頂運(yùn)動(dòng)。同時(shí)將位移數(shù)據(jù)和信號(hào)指令進(jìn)行比較，將誤差值修正后再改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，通過(guò)計(jì)算不間斷的信號(hào)比對(duì)，最終使液壓千斤頂同步運(yùn)動(dòng)。
plc液壓同步頂升系統(tǒng)組成：
控制系統(tǒng)主要由液壓泵站、傳感系統(tǒng)組成。其功能分別如下：
1、液壓泵站功能
讀取該站的壓力值，并通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)連接觸摸屏，實(shí)時(shí)顯示；
根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行閉環(huán)控制并將命令下達(dá)至執(zhí)行單元。
2、傳感系統(tǒng)-壓力傳感器
系統(tǒng)壓力傳感器專(zhuān)指千斤頂下腔進(jìn)油側(cè)的檢測(cè)裝置；
用于檢測(cè)校正油缸的工作壓力。
plc液壓同步頂升系統(tǒng)操作流程：
plc液壓同步頂升系統(tǒng)操作流程
1.打開(kāi)同步監(jiān)控程序：
2.貼合：進(jìn)入<設(shè)置>畫(huà)面，先選擇要頂升的點(diǎn)將其打開(kāi)，然后進(jìn)入<監(jiān)控>畫(huà)面，設(shè)定好各點(diǎn)的貼合壓力。打開(kāi)總停按鈕，將單動(dòng)鎖開(kāi)關(guān)撥至右邊位置，然后按下<貼合>按鈕，各頂開(kāi)始頂升，當(dāng)<貼合>燈常亮?xí)r，表示<貼合>動(dòng)作結(jié)束，此時(shí)可操作同步頂升。貼合過(guò)程中如需停止操作，按下<停止>按鈕即可。如圖所示：
3.同步升：當(dāng)<貼合>燈常亮后，界面顯示（貼合結(jié)束）。進(jìn)入<監(jiān)控>畫(huà)面，設(shè)置要頂升的位移量上限，然后按下<上升>按鈕即可。各點(diǎn)千斤頂開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，當(dāng)各點(diǎn)千斤頂?shù)奈灰七_(dá)到需要的頂升位移量時(shí)，即按下<停止>按鈕即可。如圖所示：
4.同步降：當(dāng)<貼合>燈常亮后，進(jìn)入<設(shè)置>畫(huà)面，設(shè)置要頂升的位移量下限，按下<下降>按鈕即可。如需停止按下<停止>按鈕即可。
5.單動(dòng)操作：進(jìn)入<設(shè)置>畫(huà)面，先選擇要頂升的點(diǎn)，將<單動(dòng)鎖>開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)鎖（左邊）位置（如從同步狀態(tài)轉(zhuǎn)入單動(dòng)，需先退出同步狀態(tài)，在將單動(dòng)鎖開(kāi)關(guān)撥至閉鎖位置），然后操縱<升>、<降>按鈕，單動(dòng)升時(shí)，<升>按鈕指示燈為閃爍。單動(dòng)降時(shí)，<降>按鈕指示燈為閃爍。
6.當(dāng)在同步升降過(guò)程中出現(xiàn)較大的同步誤差時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，誤差為≥設(shè)定的值時(shí)報(bào)警停機(jī)，此時(shí)需立即按下總停按鈕，檢查故障原因。故障排除后方可繼續(xù)頂升。
7.從單動(dòng)操作轉(zhuǎn)入同步操作：將單動(dòng)鎖開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)鎖（右邊）位置，按下貼合按鈕，當(dāng)貼合燈常亮即可操作同步。
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